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液壓油缸是把液壓能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)（或晃動(dòng)運(yùn)動(dòng)）的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠。用它來完成反復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免除減速裝置，而且沒有傳動(dòng)空隙，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，因而在各類機(jī)械的液壓系統(tǒng)中獲得廣泛運(yùn)用。液壓油缸輸出力和活塞有效面積以及兩邊的壓差正相關(guān)；液壓油缸大部分由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置構(gòu)成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場所來定，其他設(shè)備則不可或缺。
適用范圍
能直接對壓力容器進(jìn)行壓力試驗(yàn)，配置常用工具可進(jìn)行起重、彎折、調(diào)直、擠壓、裁切、鉚焊、吊裝、拉伸、拆卸、沖孔、建筑鋼材擠壓、橋梁、工程機(jī)械等各類工作。
注意事項(xiàng)
液壓油缸應(yīng)用以前，應(yīng)當(dāng)充分準(zhǔn)備。首先是應(yīng)使液壓回路泄壓，不然當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭扭松時(shí)，回路里的高壓油便會(huì)快速噴出。液壓回路泄壓時(shí)應(yīng)先擰松調(diào)速閥等處手輪或調(diào)壓螺絲，使壓力油卸壓，隨后關(guān)閉電源或斷開動(dòng)力源，使液壓裝置終止運(yùn)行。
接下來開始拆卸液壓油缸
1、為了避免活塞桿等長細(xì)件彎折或形變，置放時(shí)應(yīng)用墊木支撐平衡。拆卸時(shí)應(yīng)避免損害活塞桿頂部螺紋、油孔螺紋和活塞桿表層、缸套內(nèi)壁等。
2、拆卸時(shí)應(yīng)按序開展。因?yàn)楦鞣N液壓油缸結(jié)構(gòu)與尺寸各有不同，拆卸順序也略有不同。一般應(yīng)排掉油缸兩腔的油液，隨后拆卸缸蓋，拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓油缸的缸蓋時(shí)，針對內(nèi)卡鍵式連接的卡鍵或卡環(huán)要使用常用工具，禁止使用扁鏟；對于法蘭式端蓋必須用螺絲頂出，不可以捶擊或硬撬。在活塞和活塞桿無法抽出時(shí)，不可強(qiáng)制搞出，應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。
3、卸卸前后要設(shè)法發(fā)揮特長避免液壓油缸的零件被四周的灰塵雜質(zhì)污染。比如，拆卸時(shí)應(yīng)盡量在整潔的環(huán)境中開展；拆卸后全部零件得用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作拿布覆蓋。
4、油缸拆卸后應(yīng)認(rèn)真檢查，來確認(rèn)什么零件能夠正常使用，哪些零件能夠維修后再用，什么零件必須更換。
5、安裝前必須對各零件仔細(xì)清理。
不過需注意要正確安裝各處的密封裝置。例如在安裝O形圈時(shí)，不要將其拉到變形的水平，也不要邊滾動(dòng)邊套裝，不然可能因產(chǎn)生歪曲狀而漏油。拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。亦或者是安裝Y形和V形密封圈時(shí)，要注意其安裝方位，避免因裝反倒漏油。對Y形密封圈來講，其唇邊應(yīng)對著有壓力的油腔；此外，YX形密封圈還要注意區(qū)別是軸用還是孔用，不要裝錯(cuò)。V形密封圈由形狀不同的支撐環(huán)、密封圈和壓環(huán)構(gòu)成，當(dāng)壓環(huán)卡緊密封圈時(shí)，支撐環(huán)可讓密封圈產(chǎn)生為形而起密封功效，安裝時(shí)應(yīng)將密封圈的張口面向壓力油腔；調(diào)節(jié)壓環(huán)時(shí)，應(yīng)以不漏油為限，不能壓著太緊，防止密封阻力太大。
6、螺紋聯(lián)接件扭緊時(shí)應(yīng)應(yīng)用專用扳手，扭力矩應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。
7、活塞與活塞桿安裝后，須設(shè)法測量其同軸度與在總長上的平行度是否偏差。
8、安裝完成后活塞部件挪動(dòng)時(shí)應(yīng)無阻礙感和阻力尺寸不勻等現(xiàn)象。
9、液壓油缸向主機(jī)上安裝時(shí)，出入油孔接頭之間務(wù)必加上密封圈并緊固好，防止漏油。