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1.壓力不夠
(1)液壓油未進到液壓缸
1)液壓換向閥未換相
2)系統(tǒng)軟件未提供的油
(2)雖然有油,但沒有壓力
1)系統(tǒng)軟件有常見故障,主要是泵或調(diào)速閥有常見故障
2)內(nèi)部泄露比較嚴重,活塞與活塞桿松動,密封件毀壞比較嚴重
(3)壓力達不上標準值
1)密封件脆化、無效,密封環(huán)唇口安反或有損壞
2)活塞環(huán)毀壞
3)系統(tǒng)軟件控制精度壓力過低
4)壓力調(diào)節(jié)閥門有常見故障
5)根據(jù)調(diào)節(jié)閥的總流量過小,液壓缸內(nèi)泄露量擴大時,總流量不夠,導致壓力
不夠
查驗液壓換向閥未換相的緣故并清除
查驗液壓油泵和關鍵液壓電磁閥的常見故障緣故并清除
查驗泵或調(diào)速閥的常見故障緣故并清除
擰緊活塞與活塞桿并拆換密封件
拆換密封件,并恰當安裝
拆換活塞桿
再次調(diào)節(jié)壓力,直到做到規(guī)定值
查驗緣故并清除
調(diào)節(jié)閥的根據(jù)總流量務必超過液壓缸內(nèi)泄露量
2.壓力已做到規(guī)定但仍不姿勢
(1)液壓缸構造上的難題
1)活塞內(nèi)孔與缸筒內(nèi)孔緊貼著一起,工作中總面積不夠,故不可以運行
2)具備緩存設備的缸筒上本產(chǎn)品控制回路被活塞塞住
(2)活塞桿挪動“別勁”
1)缸筒與活塞,導向性套與活塞桿相互配合空隙過小
2)活塞桿與編織膠管膠木粉導向性套中間的相互配合空隙過小
3)液壓缸安裝欠佳(如活塞桿、活塞和氣缸蓋中間平行度差,液壓缸與操作臺平面度差)
(3)液壓機控制回路造成的緣故,主要是液壓缸凝汽式腔液壓油未與汽車油箱互通,泵油道上的調(diào)速閥節(jié)流閥口調(diào)整過小或連接泵油的液壓換向閥未姿勢
1)端表面得加一條通油槽,使工作中液態(tài)快速流到活塞的工作中內(nèi)孔
2)缸筒的出入油孔部位應與活塞內(nèi)孔分開
1)查驗相互配合空隙,并配研到標準值
2)查驗相互配合空隙,修刮導向性套孔,做到規(guī)定的相互配合空隙
3)重新裝配和安裝,不過關零件應拆換