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如何有效降低液壓油缸的故障率
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為了能減少液壓油缸的故障率,先要了解液壓密封件的幾種狀態(tài)。密封件在沒安裝時,有四個尺寸,分別是密封件根部的內(nèi)徑、根部外徑,唇口的內(nèi)徑、唇口外徑。密封件安裝到溝槽內(nèi)還未工作時,溝槽尺寸不變,而密封件的尺寸已經(jīng)變化,四個尺寸為密封件根部外徑,外唇直徑同時變化為溝槽外徑;內(nèi)唇直徑為活塞桿直徑,根部內(nèi)徑為密封件與活塞桿之間的間隙量加上活塞桿直徑。
當液壓油缸開始工作起壓力時,密封件的工作狀態(tài)為:內(nèi)、外唇口緊貼內(nèi)、外壁向后微動。密封件根部向后擠壓,隨著壓力的增加,液壓油對密封件的作用力也增加,密封件的整體變形量也增加。當工作周期完成,油缸沒壓力時,密封件又恢復成原狀。反復變形,反復恢復,直到密封件雙唇量損失,密封件才損壞。
其次,需要將液壓油缸溝槽尺寸公差與密封件的配合。往復運動密封的形式很多,常見的有L型、U型、V型、與Y型等,其形狀多為唇形密封。往復運動唇型密封相當廣地應(yīng)用于液壓系統(tǒng)的往復運動油缸內(nèi)。
這種密封件受壓面呈唇型,在安裝時有很小的過盈量,使唇緣與密封面接觸,產(chǎn)生密封作用。當油缸工作時,隨著壓力的升高,其接觸力與接觸面積增加,密封性能隨壓力增加而上升。而在油缸回程時壓力下降,接觸面積與接觸力下降,密封性能隨之下降。