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液壓缸是把液壓機(jī)能轉(zhuǎn)換為化學(xué)能的實(shí)行元器件。在運(yùn)用一段時(shí)間后，因?yàn)橐簤好芊饧p壞、缸套損壞、內(nèi)腔劃傷、內(nèi)壁浸蝕、活塞桿或液壓缸劃傷等導(dǎo)致常見故障。液壓機(jī)械實(shí)行元器件涂壓缸的密封性性能立即危害到設(shè)施的性能，尤其是比較大的液壓缸在其密閉性損傷后，修復(fù)或拆換零部件較為艱難且費(fèi)用較高。
選用高分子復(fù)合材料當(dāng)場(chǎng)迅速處理液壓缸內(nèi)對(duì)柱塞泵壁導(dǎo)致比較嚴(yán)重劃傷。結(jié)果顯示，高分子復(fù)合型修復(fù)原材料具備很強(qiáng)的黏著力，很好抗壓能力、平衡的綜合性物理學(xué)性能、優(yōu)良的耐磨性能，根據(jù)當(dāng)場(chǎng)擦抹，干固后碾磨出配合公差，可以免機(jī)械加工當(dāng)場(chǎng)修復(fù)柱塞泵劃傷，防止損毀拆換，增加機(jī)器設(shè)備使用期限，較大程度上降低公司的關(guān)機(jī)停工時(shí)間并減少檢修維護(hù)費(fèi)。
高分子復(fù)合材料是以高分子高聚物、金屬材料或瓷器超威粉末、化學(xué)纖維等為原料，在環(huán)氧固化劑、干固硫化促進(jìn)劑的效果下復(fù)合型而成的原材料。各種各樣原材料在性能上彼此揚(yáng)長(zhǎng)補(bǔ)短，造成協(xié)同作用，使復(fù)合材料的綜合性性能好于原構(gòu)成原材料。具有較強(qiáng)的粘接力賽跑、機(jī)械設(shè)備性能、和耐溶劑浸蝕等性能，因此廣泛運(yùn)用于合金設(shè)施的機(jī)械設(shè)備損壞、劃傷、凹痕、縫隙、漏水、覆膜砂鑄造眼等的修復(fù)及其各種各樣有機(jī)化學(xué)儲(chǔ)存罐、反應(yīng)釜、管路的有機(jī)化學(xué)防腐蝕維護(hù)及修復(fù)。