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液壓傳動系統(tǒng)有構(gòu)造簡易，品質(zhì)平穩(wěn)、機械能高，非常容易完成自動化技術等眾多優(yōu)勢。因而，現(xiàn)階段很多大中小型機械設備都選用液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)，可是液壓技術性也存有滲油，溫度轉(zhuǎn)變危害運作速率的操縱、噪音等缺陷。
依據(jù)系統(tǒng)工作壓力，運作速率、工作中剩余油、工作溫度恰當?shù)夭捎靡簤河?，有效地應用與維護保養(yǎng)，始終保持液壓油優(yōu)質(zhì)的工作中特性，充分發(fā)揮好的工作效率，才算是工作中的重要。對于這一點，油缸平常要按標準實際操作，科學研究的管理方法。
要維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)液壓油缸，務必避免環(huán)境污染殘渣滲入液壓油。油缸在應用全過程中應按時拆換液壓油，清理系統(tǒng)過濾網(wǎng)，確保潔凈度，增加使用期限。油缸在每一次應用時，要開展全伸全縮的試運行5個行程安排隨后再負載運作。
那樣做能夠排空系統(tǒng)中的氣體，加熱各系統(tǒng)，可以合理地防止系統(tǒng)中存有氣體或水，在油缸發(fā)動機缸體導致汽體發(fā)生爆炸(或脆化)狀況，那樣會危害密封件，導致油缸內(nèi)泄等常見故障。操縱好系統(tǒng)溫度，溫度過過高降低密封件的使用期限，長期性溫度高使密封件產(chǎn)生形變，乃至徹底無效。
安全防護好活塞桿外表層，避免磕磕碰碰和刮傷對密封件的損害，常常清除油缸動密封性防塵圈部位和外露的活塞桿上的細沙，避免粘在活塞桿表層上的不容易清除的廢棄物進到油缸內(nèi)部損害活塞桿、缸套或密封件。常常查驗各外螺紋、地腳螺栓等聯(lián)接部位，發(fā)覺松脫馬上擰緊好；常常潤化連接部位，避免隔膜真空泵情況下生銹或異常損壞。