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查驗后，假如發(fā)覺液壓油缸構件一切正常且沒有滲油難題，則必須排盡液壓缸中的空氣。這是由于倘若有空氣進到而且沒有立即清除，則四柱液壓機的汽缸中的油與空氣混和，這也許造成設備的活塞不穩(wěn)定，比如擺動或匍匐。

假如處理這個問題，要提早排出來液壓機有主缸的空氣。自然，這必須根據(jù)自然通風設備來進行。一般，四柱液壓機的自然通風設備一般置放在設備液壓機控制回路的上方。但是，倘若是鍛造設備，則必須挺直設備。

在這類情況下，由于空氣的滲入，也許會造成設備運轉(zhuǎn)速率出現(xiàn)異常，或者密封性預制構件也也許由于隔熱設備的高溫行程安排而焚燒處理。因而，出自于安全性緣故，在鍛壓機械中，液壓油缸的排氣設備一般設定在活塞正下方的缸套里面。

在設備排氣設備以后，必須開展適度的調(diào)整以進行需要的排氣功效。有關四柱液壓機液壓油缸排氣設備的調(diào)節(jié)流程為：

1、先將工作工作壓力降至適合的經(jīng)營規(guī)模，隨后啟動液壓油缸；

2、在活塞往復式行程安排中，查驗設備振動、匍匐情況是不是不容樂觀；

3、當活塞更替時，將沙布封死空氣的噴出來口，一起打開排氣閥完成排氣。