加入收藏
網(wǎng)站地圖
您現(xiàn)在所在的位置：首頁 > 新聞中心
發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：0
液壓油缸是液壓傳動(dòng)的執(zhí)行元件，它和主機(jī)工作機(jī)構(gòu)有直接的聯(lián)系，對(duì)于不同的機(jī)種和機(jī)構(gòu)，液壓油缸具有不同的用途和工作要求。因此，在設(shè)計(jì)液壓油缸之前，必須對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)進(jìn)行工況分析，編制負(fù)載圖，選定系統(tǒng)的工作壓力，然后根據(jù)使用要求選擇結(jié)構(gòu)類型，按負(fù)載情況、運(yùn)動(dòng)要求、行程等確定其主要工作尺寸，進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性和緩沖驗(yàn)算，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
液壓油缸的設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟
(1)選擇液壓油缸的類型和各部分結(jié)構(gòu)形式。
(2)確定液壓油缸的工作參數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸。
(3)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度的計(jì)算和校核。
(4)導(dǎo)向、密封、防塵、排氣和緩沖等裝置的設(shè)計(jì)。
(5)繪制裝配圖、零件圖、編寫設(shè)計(jì)說明書。
液壓油缸設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題?
液壓油缸的設(shè)計(jì)和使用正確與否，直接影響到它的性能和易否發(fā)生故障。在這方面，經(jīng)常碰到的是液壓油缸安裝不當(dāng)、活塞桿承受偏載、液壓油缸或活塞下垂以及活塞桿的壓桿失穩(wěn)等問題。所以，在設(shè)計(jì)液壓油缸時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：
(1)盡量使液壓油缸的活塞桿在受拉狀態(tài)下承受負(fù)載，或在受壓狀態(tài)下具有良好的穩(wěn)定性
(2)考慮液壓油缸行程終了處的制動(dòng)問題和液壓油缸的排氣問題。缸內(nèi)如無緩沖裝置和排氣裝置，系統(tǒng)中需有相應(yīng)的措施，但是并非所有的液壓油缸都要考慮這些問題。
(3)正確確定液壓油缸的安裝、固定方式。如承受彎曲的活塞桿不能用螺紋連接，要用止口連接。液壓油缸不能在兩端用鍵或銷定位。只能在一端定位，為的是不致阻礙它在受熱時(shí)的膨脹。如沖擊載荷使活塞桿壓縮。定位件須設(shè)置在活塞桿端，如為拉伸則設(shè)置在缸蓋端。
(4)液壓油缸各部分的結(jié)構(gòu)需根據(jù)推薦的結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，盡可能做到結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、加工、裝配和維修方便。
(5)在能滿足運(yùn)動(dòng)行程和負(fù)載力的條件下，應(yīng)盡可能地縮小液壓油缸的輪廓尺寸。
(6)要密封可靠，防塵良好。液壓油缸可靠的密封是其正常工作的重要因素。如泄漏嚴(yán)重，不僅降低液壓油缸的工作效率，甚至?xí)蛊洳荒苷９ぷ?/span>(如滿足不了負(fù)載力和運(yùn)動(dòng)速度要求等)。良好的防塵措施，有助于提高液壓油缸的工作壽命。
液壓油缸的設(shè)計(jì)內(nèi)容不是一成不變的，根據(jù)具體的情況有些設(shè)計(jì)內(nèi)容可不做或少做，也可增大一些新的內(nèi)容。設(shè)計(jì)步驟可能要經(jīng)過多次反復(fù)修改，才能得到正確、合理的設(shè)計(jì)結(jié)果。在設(shè)計(jì)液壓油缸時(shí)，正確選擇液壓油缸的類型是所有設(shè)計(jì)計(jì)算的前提。在選擇液壓油缸的類型時(shí)，要從機(jī)器設(shè)備的動(dòng)作特點(diǎn)、行程長短、運(yùn)動(dòng)性能等要求出發(fā)，同時(shí)還要考慮到主機(jī)的結(jié)構(gòu)特征給液壓油缸提供的安裝空間和具體位置。如：機(jī)器的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)直接采用液壓油缸來實(shí)現(xiàn)是簡單又方便的。對(duì)于要求往返運(yùn)動(dòng)速度一致的場合，可采用雙活塞桿式液壓油缸；若有快速返回的要求，則宜用單活塞桿式液壓油缸，并可考慮用差動(dòng)連接。行程較長時(shí)，可采用柱塞缸，以減少加工的困難；行程較長但負(fù)載不大時(shí)，也可考慮采用一些傳動(dòng)裝置來擴(kuò)大行程。往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)既可用擺動(dòng)式液壓油缸，也可用直線式液壓油缸加連桿機(jī)構(gòu)或齒輪——齒條機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。