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結(jié)合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗來看，在進(jìn)行加工的過程中，要特別關(guān)注其中幾個重要的環(huán)節(jié)，這樣就可以有效的液壓油缸缸筒的加工質(zhì)量，減少缺陷。首先就是在下料環(huán)節(jié)中，應(yīng)充分考慮夾頭的尺寸，如果尺寸太小就有可能造成兩端加工的定位止口長度較短，導(dǎo)致鏜孔時工件的定位不準(zhǔn)確，從而加工后的缸筒成品壁厚不均勻。
其次是要控制好熱處理質(zhì)量，這是因為在對液壓油缸缸筒進(jìn)行熱處理時，其均勻程度以及硬度大小不僅對缸筒質(zhì)量有影響，還對以后的加工工序產(chǎn)生較大影響。硬度不均勻會導(dǎo)致鏜內(nèi)孔時，刀具磨損加劇，甚至出現(xiàn)打刀的情況，造成廢品。采用浮動鏜刀進(jìn)行加工時，內(nèi)孔質(zhì)量也會有所影響。
接下來在工件裝夾以及鏜床調(diào)整環(huán)節(jié)中，也需要多加注意。事實上，在鏜孔的整個工序中，夾具、工件、鏜床主軸、鏜桿座、受油器、鏜刀以及鏜桿的中心線要保持一致，這是液壓油缸缸筒內(nèi)孔加工工序質(zhì)量良好的關(guān)鍵。在鏜床進(jìn)行調(diào)整的時候，可以利用磁力表座檢查受油器以及鏜刀桿與主軸之間的同心度。
接下來在進(jìn)行滾壓加工的過程中，為了充分的提高液壓油缸缸筒內(nèi)孔表面的質(zhì)量，需要工件滾壓之前的粗糙度和精度，這樣滾壓以后的表面質(zhì)量就越好。滾壓前底孔表面的粗糙程度要控制在一定范圍內(nèi)。當(dāng)前，用于深孔加工的滾壓頭有很多形式，但調(diào)整原則是相同的。
除此之外，在組合鏜復(fù)合加工以及珩磨環(huán)節(jié)中，具體的工藝質(zhì)量也會直接影響到液壓油缸缸筒的加工質(zhì)量。珩磨是內(nèi)孔慣用的加工手段，可以有效提高缸筒表面的粗糙程度以及內(nèi)孔的精度，珩磨比深孔滾壓適應(yīng)性更好。